Ανάλυση εφαρμογής διμεταλλικού φύλλου σε θερμικό προστατευτικό

Το πιο σημαντικό στοιχείο στοθερμικό προστατευτικόείναι το διμεταλλικό. Σήμερα, θα σας πάω να κατανοήσετε την εφαρμογή του διμετάλλου στο θερμικό προστατευτικό.

Ο ρόλος του διμεταλλικού φύλλου στο θερμικό προστατευτικό είναι: όταν αλλάζει η θερμοκρασία, επειδή ο συντελεστής διαστολής της πλευράς υψηλής διαστολής του διμετάλλου είναι πολύ υψηλότερος από τον συντελεστή διαστολής της πλευράς χαμηλής διαστολής, εμφανίζεται κάμψη και χρησιμοποιούμε αυτήν την κάμψη δουλειά. στοθερμικό προστατευτικό.

Οι καυτές διμεταλλικές πρώτες ύλες διαφόρων κατασκευαστών είναι βασικά οι ίδιες, η μήτρα είναι κράματα σιδήρου και χαλκού και προστίθενται στοιχεία όπως νικέλιο και μαγγάνιο για να αλλάξουν οι συντελεστές διαστολής τους, με αποτέλεσμα πλευρικά κράματα υψηλής διαστολής και πλευρικά κράματα χαμηλής διαστολής και στη συνέχεια σύνθετη σύνθεση. Μερικές φορές προστίθενται κύρια κράματα προκειμένου να αλλάξουν η ειδική αντίσταση του υλικού.

Πριν από τη συναρμολόγηση τουθερμικό προστατευτικό, ο σχηματισμός διμεταλλικού φύλλου είναι ένα πολύ κρίσιμο βήμα. Αρχικά, η καυτή διμεταλλική λωρίδα τρυπιέται και τυφλώνεται σε σχήμα φύλλου και στη συνέχεια προδιαμορφώνεται σε σχήμα δίσκου. Αυτή τη στιγμή, το θερμικό διμεταλλικό σε σχήμα πιάτου έχει σταθερή δράση και θερμοκρασία επαναφοράς. Οι κύριες παράμετροι των διμετάλλων που πρέπει να ληφθούν υπόψη πριν από τη διάτρηση: ειδική κάμψη, μέτρο ελαστικότητας, σκληρότητα, ακρίβεια διαστάσεων, ειδική ειδική αντίσταση, εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας. Αρχικά εξετάστε το εύρος θερμοκρασίας στο οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί το διμεταλλικό φύλλο και, στη συνέχεια, εξετάστε τη δύναμη και τη ροπή της δράσης που πρέπει να δημιουργήσει το διμεταλλικό και επιλέξτε το κατάλληλο ειδικό μέτρο κάμψης και ελαστικότητας. Στη συνέχεια επιλέξτε το μέγεθος, τη σκληρότητα και το μέτρο ελαστικότητας του θερμού διμετάλλου που είναι κατάλληλο για την αντίστοιχη διαδικασία χύτευσης και εξοπλισμό. Στη συνέχεια επιλέξτε την κατάλληλη ειδική αντίσταση σύμφωνα με τις τρέχουσες απαιτήσεις χρόνου του προστατευτικού και την επίδραση της κοιλότητας θερμοχωρητικότητας.

Σύμφωνα με τον τρέχοντα τύπο θερμικής επίδρασης του διμετάλλου Q=∫t0I2Rdt, μπορεί να γίνει γνωστό ότι η επιλογή ενός διμετάλλου με υψηλή αντίσταση θα παράγει περισσότερη θερμότητα, θα συντομεύσει το χρόνο λειτουργίας του θερμικού προστατευτικού και θα μειώσει το ελάχιστο ρεύμα λειτουργίας. Το αντίθετο ισχύει για τα διμεταλλικά με χαμηλή αντίσταση. Η αντίσταση του διμετάλλου επηρεάζεται από την ειδική αντίσταση, το μέγεθος και το πάχος του σχήματος.